Maschinenbedienende Industrie
Die Maschinenbeschickung durch Roboter war der Grund, warum George Devol und Joseph Engelberger in den 1950er Jahren den Industrieroboter erfanden. Der erste Roboter war hydraulisch, vom polaren Typ und wurde für die Bedienung einer Druckgussmaschine eingesetzt. Seitdem hat die Roboterindustrie großartige Lösungen für die Bedienung von Maschinen aller Art entwickelt. Heute sind die meisten Anwendungen Roboter, die Teile in CNC-Maschinen oder ähnlichen Prozessen wechseln. Aber das Ergebnis ist das gleiche. Wir nehmen den Menschen monotone Aufgaben ab und lassen sie sich auf wichtigere Teile der Arbeit konzentrieren. Die
Maschinenbeschickung ist auch der häufigste Weg für kleine Unternehmen, in ihren ersten Industrieroboter zu investieren.
Allgemeine Beschickungsvorgänge der Maschine
Der Einsatz eines Robotersystems zur Automatisierung des Be- und Entladevorgangs von Produktionsmaschinen ist wahrscheinlich der häufigste Einsatz von Robotern in der heutigen Industrie. Abgesehen von CNC-Maschinen sind Spritzguss-, Druckguss- und Abkantpressenanwendungen üblich. Die meisten Systemintegratoren haben viel Erfahrung in diesem Bereich und viele von ihnen haben ihre eigenen Plug-and-Play-Lösungen entwickelt, die installiert werden können, um jede CNC-Maschine zu bedienen. Roboter in der Maschinenbeschickung sind normalerweise mit einer Art Greifer oder sogar mit mehreren Greifern ausgestattet. Bei Lösungen, bei denen Roboter mehr als eine Maschine bedienen, kann es erforderlich sein, den Greifer je nach zu handhabendem Teil zu wechseln. Dank der Werkzeugwechsler von RSP kann der Roboter automatisch zwischen verschiedenen Werkzeugen oder Greifern umschalten.
Eine weitere häufig genutzte Anwendung ist, wenn der Roboter nicht nur die zu bearbeitenden Teile handhabt, sondern auch die Vorrichtung für das Teil. Dies ist auch eine gute Möglichkeit, die Flexibilität des Roboters durch den Einsatz von Werkzeugwechslern von RSP zu erhöhen. Ein Roboter, der stillsteht, ist ein schlechter ROI. Lassen Sie den Roboter andere Aufgaben ausführen, während die Bearbeitung läuft. Während des Maschinenzyklus kann der Roboter andere Aufgaben mit dem Teil durchführen, wie Messen, Reinigen, Entgraten usw. Grundsätzlich kann man sagen, dass Sie Ihren Roboter so oft wie möglich einsetzen sollten, um Ihre Investition zu maximieren. Und mit der heutigen Technologie ist fast alles machbar.
Herausforderungen jetzt und in Zukunft
Auch wenn Roboter intelligent sind, sind Menschen intelligenter. Und wir müssen dafür sorgen, dass unsere qualifizierten CNC-Programmierer und Bediener sich auf die Aufgaben konzentrieren können, für die sie qualifiziert sind. Lassen Sie die Roboter die monotone Arbeit erledigen, zum Wohle aller. Im Allgemeinen ist die Wiederholgenauigkeit von Robotern sehr gut, und wenn es um die Handhabung von Teilen geht, sind sie perfekt. Das hilft auch bei der Sicherung der Qualität in unseren Produktionslinien.
Da die Roboterhersteller ständig neue Systeme und Lösungen für die Roboterautomatisierung entwickeln, können wir uns mehr und mehr darauf verlassen, dass die Roboter Aufgaben fehlerfrei ausführen. Eine Herausforderung für die Zukunft ist die Sicherheit des Betriebs. Viele der Roboterhersteller haben jedoch bereits Sicherheitssysteme entwickelt. Mit neuen Systemen wie ABB SafeMove und KUKA Safe Opertions ist es wichtig, dass die Lieferanten von Peripheriegeräten diesem Weg folgen. RSP hat bereits eine patentierte Lösung für Werkzeugwechsler mit integrierter Sicherheit.
Dieses Video zeigt eine komplette Lösung für die Maschinenbedienung unter Verwendung eines ABB IRB2600ID mit einem kompletten Werkzeugsystem von Robot System Products.
Robot System Products – Technologie und Lösungen
Im Bereich der Maschinenbedienung ist RSP mit seiner kompletten Produktpalette ein führender Anbieter. Produkte, die in dieser Art von Prozessen verwendet werden, sind Werkzeugwechsler, Drehgelenke, Schlauchpakete, CiRo und mehr. Da die Anwendungen in der Maschinenbeschickung sehr unterschiedlich sind, bietet RSP Lösungen für fast jeden Einsatzbereich an. Es ist nicht ungewöhnlich, dass der Roboter auch auf engstem Raum Zugang benötigt und sich deshalb in speziellen Positionen aufstellen muss. In solchen Fällen möchte man nicht, dass ein lose hängendes Schlauchpaket die Bewegung des Roboters behindert. Ein Drehgelenk schafft hier Abhilfe. Und vielleicht ist der Roboter nur mit einem Greifer ausgestattet, der nur mit Luft und nicht mit elektrischen Signalen arbeitet. RSP verfügt über eine breite Palette von Schwenklösungen, die nur mit Luft betrieben werden, falls dies erforderlich ist.
Viele Systemintegratoren verwenden ABB RobotStudio für die Simulationssoftware, um die vollständige Anwendung zu erstellen, bevor sie mit der Konstruktion beginnen. RSP bietet ein spezielles Add-in für RobotStudio mit allen unseren kompletten Werkzeugsystemen. Damit können Sie einen vollständig eingerichteten Roboter mit nur wenigen Klicks in die Software importieren. Die RSP-Werkzeugsysteme sind auch in anderer Hinsicht eine hervorragende Lösung. Wenn es an der Zeit ist, mit dem Bau der Anwendungen zu beginnen, können Sie das komplette System mit nur einer einzigen Teilenummer bei RSP bestellen.
Wirtschaftliche Werte und technische Vorteile von RSP
Bei Robot System Products haben wir unsere Wurzeln in der Welt der Roboter. Mit jahrelanger Erfahrung und Wissen können wir Ihnen die beste Unterstützung und Lösungen in den Bereichen technische Unterstützung, Entwicklung und Investitionsprozesse bieten. Durch eine enge Kommunikation mit den Roboterherstellern bieten wir Systeme an, die sich in der Praxis bestens bewährt haben. Wir bieten auch eine Reihe von verschiedenen patentierten Lösungen an, die Ihnen als Kunde garantieren, dass Sie mehr Wert aus Ihren Automatisierungsinvestitionen ziehen können.
Hohe Kapazität
Weniger Wartungskosten
Geringere Investitionskosten
Flexible Lösungen
Für die Maschinenpflege geeignete Produkte
CiRo
Mit CiRo bleiben Kabel und Schläuche an Ort und Stelle, was zu weniger Verschleiß führt und ständigen Wartungsbedarf verhindert.
Modular TC
Unsere kleineren Modelle von Werkzeugwechslern, die modular aufgebaut sind und leicht an Ihre spezifischen Anforderungen für Roboteranwendungen angepasst werden können.
Schlauchpakete
Unser Standardsortiment an Schlauchpaketen umfasst mehr als 100 Robotermodelle. Teile für den Bau Ihres eigenen Pakets sind ebenfalls erhältlich.
Drehdurchführungen
Ermöglicht die freie Bewegung des Roboters bei gleichzeitiger Übertragung von Druckluft und elektrischen Signalen an das Werkzeug, was zu einem geringeren Verschleiß der Schläuche führt.
Werkzeug-Systeme
Komplette Dresspacks für Ihr Robotermodell. Ein optimiertes System mit schneller Installation und geringem Wartungsaufwand, das eine flexible Lösung darstellt.