Zmieniacze narzędzi zwiększają elastyczność, Scania

Nowe zakłady produkujące nadwozia w Oskarshamn w Szwecji potrzebują zmieniaczy narzędzi, tak aby efektywnie wykorzystać możliwości robotów przemysłowych. W przypadku wyboru dostawcy decydujące są: jakość oraz obsługa klienta.

Zakłady Scanii w szwedzkim nadmorskim mieście Oskarshamn produkują wszystkie kabiny dla tego koncernu, jakie sprzedawane są na rynku europejskim. Pięć działów produkcyjnych zostało zintegrowanych podczas procesu produkcji: prasowanie, spawanie, gruntowanie, lakierowanie oraz montaż.

Nowy zakład produkujący karoserie zajmuje powierzchnię wynoszącą 33.000 m2 i został uruchomiony jesienią 2016 roku. Całkowicie nowe wersje modeli S oraz R są produkowane w tym zakładzie, wszystkie elementy metalowe zostały zaprojektowane na nowo. Zakłady należą do najnowocześniejszych w Europie. Środowisko pracy jest ciche, powietrze czyste, przepisy dotyczące bezpieczeństwa surowe a poziom emisji hałasu jest niski.

Wysoki poziom robotyzacji przyczynił się nie tylko do uzyskania przez Scanię odpowiedniej ilości produkowanych pojazdów oraz zysków finansowych lecz miał również wpływ na wysoką i stabilną jakość, z której koncern jest znany. Jörgen Boman, specjalista ds. robotów w firmie Scania:

– Każdy z 288 robotów pracujących w zakładach produkujących karoserie jest wyposażony w zmieniacz narzędzi firmy RSP, albo w trybie automatycznym albo za pomocą MQC, manualnego zmieniacza narzędzi. Zdolności produkcyjne zwiększyły się dzięki temu dwukrotnie.

172 zmieniaczy automatycznych to wyłącznie model TC480, który został zaprojektowany dla obciążeń do 500 kg i momentu obrotowego wynoszącego 5000 Nm. Modułowość jest bardzo szeroka, dzięki temu możliwa jest obróbka materiału począwszy od klejenia aż do spawania punktowego. MQC jest skrótem wyrażenia Manual Quick Changer.

Wybierając markę zmieniacza narzędzi decydująca była jakość oraz dostępność serwisu. Jörgen Boman stwierdził: „Testowaliśmy zmieniacz narzędzi typu TC480 przez okres dwóch lat i nigdy nie mieliśmy z nim żadnych problemów. Za pośrednictwem firmy RSP możemy uczestniczyć w szkoleniach i mamy dostęp do szybkiego wsparcia technicznego. W razie jakiegokolwiek uszkodzenia części zamienne mogą być dostarczone taksówką w przeciągu czterech godzin. Wsparcie techniczne jest autentycznym atutem. Również nasze inne zakłady wykorzystują zmieniacze narzędzi firmy RSP”.

Dlaczego wykorzystuje się zmieniacze narzędzi? Najprostsza odpowiedź brzmi: zmieniacze pozwalają wykonać więcej prac przy zastosowaniu mniejszej ilości robotów, co oczywiście zmniejsza koszty związane z inwestycjami. Automatyczne zmieniacze narzędzi przyczyniają się do zaoszczędzenia miejsca. Większa ilość robotów potrzebuje więcej miejsca, bez zmieniacza narzędzi trzeba wykonać więcej czynności, co powoduje konieczność zastosowania większej ilości maszyn.

Podobne wpisy